El 8D (Eight Disciplines) es un enfoque sistemático de resolución de problemas complejos, especialmente eficaz para no conformidades recurrentes o críticas en entornos industriales. Desarrollado originalmente por Ford, el 8D es hoy una referencia mundial para acciones correctivas estructuradas, con trazabilidad y aprendizaje organizacional.
El 8D va más allá de solo corregir el problema: busca eliminar la causa raíz, prevenir recurrencias y mejorar el proceso.
🧩 Las 8 disciplinas del 8D
| Etapa | Nombre | Objetivo |
|---|---|---|
| D1 | Formar equipo | Reunir personas con conocimiento del proceso y del problema |
| D2 | Describir el problema | Definir claramente el defecto con datos medibles (producto, lugar, fecha) |
| D3 | Acción de contención | Aislar el problema, proteger al cliente y evitar impacto inmediato |
| D4 | Identificar causa raíz | Utilizar herramientas como 5 Porqués, Ishikawa, análisis de datos |
| D5 | Acción correctiva permanente | Desarrollar solución definitiva basada en la causa identificada |
| D6 | Implementar y validar solución | Verificar eficacia con pruebas y monitoreo |
| D7 | Prevenir recurrencia | Actualizar documentación, capacitación, procesos, procedimientos |
| D8 | Reconocer al equipo | Registrar y divulgar el éxito de la resolución y el aprendizaje generado |
🔧 Aplicación práctica del 8D en sistemas de prueba
AJOLLY Testing aplica la metodología 8D para resolver fallos de prueba recurrentes, variaciones de medición, problemas de rendimiento y no conformidades en campo.
🛠️ Integración con datos de prueba
- Registro automático de fallos repetitivos (Top Failures) vía TestStand o LabVIEW
- Asociación con número de serie, operador, estación, fecha y firmware
- Generación de gráficos Pareto e Ishikawa directamente de la base de datos de prueba
🧠 Herramientas técnicas para D4 (causa raíz)
- 5 Porqués basados en eventos documentados
- Análisis de logs de comunicación, curvas de medición, estadísticas CPK/FPY
- Inspección cruzada entre pruebas, DUT, jigs y operadores
📈 Validación y trazabilidad de las acciones
- Informes de Acciones Correctivas y Preventivas (CAPA) con estado y fechas
- Checklist digital de validación técnica de la D6
- Seguimiento de la eficacia por nuevos KPIs después de D7 (reducción de fallos, tiempo de respuesta)
📊 Beneficios del uso de la 8D con AJOLLY Testing
- Reducción definitiva de fallos críticos y crónicos
- Documentación estructurada de cada resolución
- Rastreabilidad técnica y gerencial (via MES, SCADA o dashboards)
- Cultura de mejora continua basada en datos y colaboración técnica
Con AJOLLY Testing, la metodología 8D se aplica con rigor técnico y soporte digital completo, transformando cada problema en oportunidad de aprendizaje y mejora duradera.