🏭 WIP, o Work in Progress, se refiere a todos los productos parcialmente procesados que están en curso en el flujo de producción, pero que aún no han sido finalizados. Controlar el WIP es esencial para garantizar fluidez, calidad y eficiencia operativa.
Un buen control de WIP es como un semáforo en la fábrica — ayuda a mantener el ritmo sin congestión.
📦 Ejemplos de WIP en la práctica
- Placas electrónicas que esperan prueba funcional
- Productos que han pasado por el montaje, pero aún no han sido embalados
- Ítems entre el pre-test (ICT) y el post-test (FT o visión)
- DUTs acumulados en filas entre estaciones
- DUTs esperando retrabalho
📉 ¿Por qué el exceso de WIP es un problema?
| Impacto Negativo | Efecto en la Producción |
|---|---|
| Aumento de lead time | Los productos tardan más en ser finalizados |
| Pérdida de rastreabilidad | Dificultad para conocer el estado de cada DUT |
| Riesgo de daños o extravíos | Piezas fuera de sus flujos estándar |
| Dificultad en la priorización | ¿Qué productos son urgentes? ¿Dónde están? |
| Impacto en la calidad | Retrabajo de DUTs olvidados o mal almacenados |
✅ Ventajas del control de WIP
- Mejora el flujo continuo de producción
- Facilita la rastreabilidad por lote, número de serie u operador
- Reduce la necesidad de buffers manuales o almacenamiento provisional
- Ayuda a identificar cuellos de botella y balancear la línea de forma inteligente
🔧 Cómo AJOLLY Testing implementa el control de WIP
En AJOLLY Testing, el WIP se trata como parte estratégica del flujo productivo. Nuestras soluciones integran bancos de prueba, MES y tableros para monitoreo en tiempo real del estado de cada DUT.
Herramientas aplicadas:
- Lectura de código de barras antes y después de la prueba
- Tableros con estado de WIP por etapa (ej: “en prueba”, “esperando retesteo”)
- Sistemas con liberación automática de la siguiente etapa tras prueba exitosa
- Integración con sistemas Andon para señalización de acumulación
- Generación de informes por operador, línea, producto o lote
🔄 WIP y producción ajustada (Lean)
El WIP es uno de los 8 desperdicios del Lean. El objetivo es minimizarlo al máximo sin comprometer el flujo. Lo ideal es que cada DUT fluya por la línea con el menor tiempo posible y con trazabilidad total.
Controlar el WIP es mantener la producción fluida, previsible y rastreable. Es garantizar que cada DUT reciba atención en el momento adecuado — y con la calidad exigida.