Étiquette : sécurité

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⚡ Qu’est-ce que l’EMI ? Comment les interférences électromagnétiques affectent vos produits et tests

La Interférence Électromagnétique (EMI) se produit lorsque des signaux électriques indésirables affectent le fonctionnement des circuits et systèmes électroniques. Elle peut causer des pannes de communication, des instabilités, des pertes de données et même des dommages permanents. Dans le contexte de la production et des tests industriels, comprendre et contrôler

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🧩Comment choisir entre un gabarit pneumatique, manuel ou motorisé ?

La jig de test est le point de contact physique entre le DUT (Device Under Test) et le banc de test. Le choix du type de jig — manual, pneumatique ou motorisé — impacte directement la productivité, sécurité, ergonomie et répétabilité des tests sur la ligne. Le jig idéal est

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Qu’est-ce que le 5S et comment transforme-t-il l’environnement industriel ?

5S est une méthodologie japonaise axée sur l'organisation, la standardisation et la discipline dans les environnements de travail. C'est souvent la première étape de l'implantation de la culture Lean dans les usines, les laboratoires et les bureaux, et elle a un impact direct sur l'efficacité, la sécurité et la qualité

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Quelles sont les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) ?

Les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), ou en anglais Good Manufacturing Practices (GMP), sont un ensemble de normes et directives qui garantissent que les produits soient fabriqués avec qualité, sécurité et traçabilité, minimisant les risques de contamination, de défaillances ou de dérives. Ces pratiques sont exigées par des organismes de

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Qu’est-ce que l’AMDE ?

Le FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) ou Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets est une méthodologie systématique utilisée pour identifier, prioriser et atténuer les risques de défaillance dans les produits, processus ou systèmes. L'objectif est d'anticiper ce qui peut mal tourner, comprendre les effets de ces

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Qu’est-ce que la Standardisation des Processus de Réparation ?

La standardisation des processus de réparation consiste à définir et appliquer des procédures techniques cohérentes et traçables à toutes les étapes de diagnostic, d'intervention et de validation des produits défectueux — que ce soit dans les centres de réparation, les lignes de production, les laboratoires ou le service après-vente. Avec

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Qu’est-ce que la Mesure ?

La mesure est le processus technique de quantification d'une grandeur physique, chimique ou logique en la comparant à une norme connue. C'est la base pour valider des produits, des processus et des systèmes — garantissant qualité, sécurité, traçabilité et conformité réglementaire dans les environnements industriels, de laboratoire et cliniques. En