PROFINET (Process Field Network) est un protocole de communication industrielle basé sur Ethernet, développé par PROFIBUS & PROFINET International (PI). Il permet un échange de données déterministe et en temps réel entre contrôleurs (PLC) et dispositifs industriels tels que capteurs, actionneurs, variateurs, IHMs et systèmes de test.
Il est largement utilisé dans l’automatisation des processus et la fabrication discrète, étant une évolution de la norme PROFIBUS pour les environnements Ethernet.
🔧 Caractéristiques du PROFINET
- 🌐 Basé sur Ethernet standard (IEEE 802.3), avec support TCP/IP
- 🔁 Communication cyclique et acyclique avec priorisation des paquets
- ⏱️ Support du temps réel (RT) et du temps réel isochrone (IRT) pour les applications critiques
- 🔄 Compatible avec des topologies flexibles : ligne, étoile, anneau avec redondance MRP
- 📡 Diagnostic automatique des dispositifs et du réseau
- 🧱 Classification des dispositifs : IO-Controllers (PLC), IO-Devices (capteurs/actionneurs), IO-Supervisors (systèmes d’ingénierie)
📐 Classes de performance du PROFINET
| Classe | Type d’application | Caractéristiques principales |
|---|---|---|
| PROFINET NRT | Non déterministe (avec TCP/IP) | Pour supervision, diagnostic et upload |
| PROFINET RT | Temps réel | Contrôle de mouvement, I/O, synchronisation |
| PROFINET IRT | Temps réel isochrone | Applications avec précision <1 ms, robotique |
🧩 Applications typiques
- Intégration de PLCs avec dispositifs I/O intelligents
- Contrôle en temps réel de moteurs, robots, lignes de production
- Communication entre systèmes de test et contrôleurs industriels
- Surveillance de lignes automatiques avec haute performance
- Intégration avec SCADA, MES et logiciels de maintenance à distance
🔧 Comment AJOLLY Testing soutient votre projet avec PROFINET
AJOLLY Testing développe des systèmes de test avec communication PROFINET intégrée, offrant des solutions pour le développement, la validation et la production avec des exigences de temps réel et traçabilité.
🛠️ Intégration et contrôle
- Communication entre systèmes de test et PLCs (ex : Siemens S7, Beckhoff, Wago)
- Échange de données via PROFINET utilisant des bibliothèques et pilotes industriels
- Création de HMI et logiciels de contrôle avec lecture/écriture de variables en temps réel
- Support pour lecture de entrées/sorties numériques et analogiques, registres, diagnostics
🧪 Tests fonctionnels et validation
- Simulation de dispositifs IO ou contrôleurs PROFINET
- Validation de l’échange de données avec des temps de réponse <1ms (IRT)
- Tests de robustesse du réseau : perte de paquets, reconnexion, gigue
- Enregistrement des journaux réseau avec horodatages et défaillances détectées
📊 Rapports et traçabilité
- Génération automatique de rapports avec statut, variables lues/écrites, temps de cycle
- Intégration avec systèmes MES, base de données SQL, tableaux de bord et exportation CSV/PDF
- Suivi du numéro de série, opérateur, station de test
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