Dans les tests de production, de validation et de contrôle de qualité, définir correctement les limites de tolérance est l'un des facteurs les plus critiques pour garantir la fiabilité, la répétabilité et le rendement (FPY). La tolérance de test représente la marge acceptable de variation entre la valeur mesurée et
La Analyse de Testabilité (TSA – Testability Study & Analysis) est un processus technique réalisé pendant le développement d'un produit, dans le but de vérifier si toutes les exigences de test et de contrôle de qualité peuvent être appliquées efficacement lors de la phase de production. Cette analyse est cruciale
Les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), ou en anglais Good Manufacturing Practices (GMP), sont un ensemble de normes et directives qui garantissent que les produits soient fabriqués avec qualité, sécurité et traçabilité, minimisant les risques de contamination, de défaillances ou de dérives. Ces pratiques sont exigées par des organismes de
La standardisation des processus de réparation consiste à définir et appliquer des procédures techniques cohérentes et traçables à toutes les étapes de diagnostic, d'intervention et de validation des produits défectueux — que ce soit dans les centres de réparation, les lignes de production, les laboratoires ou le service après-vente. Avec
Le génie de la qualité est la branche de l'ingénierie responsable de s'assurer que les produits, processus et systèmes répondent aux exigences techniques, normatives et du client. Elle agit de manière transversale dans toute la chaîne de production — depuis le développement jusqu'au service après-vente — en promouvant fiabilité, traçabilité