Investir dans un banc de test est une décision stratégique. Il sera responsable de garantir la qualité, fiabilité et traçabilité de votre produit. Cependant, sans une bonne planification technique, le banc peut devenir un goulot d'étranglement — ou pire, un point aveugle dans votre processus. Avant de construire ou d'acquérir
Le ramp-up de production est la phase critique entre le pilote et la fabrication en série. Une petite erreur peut entraîner de grandes pertes. C'est pourquoi il est essentiel de garantir que tous les systèmes, processus et équipements soient validés techniquement avant de commencer la production à grande échelle. Un
Un goulot d'étranglement est toute étape du processus de production qui limite le flux global. Il agit comme un entonnoir, réduisant la vitesse de la ligne et impactant directement la productivité, la qualité et le délai de livraison. Dans une ligne de production, l'efficacité est définie par l'étape la plus
🏭 WIP, ou Work in Progress, se réfère à tous les produits partiellement traités qui sont en cours dans le flux de production, mais qui ne sont pas encore finalisés. Contrôler le WIP est essentiel pour garantir fluidité, qualité et efficacité opérationnelle. Un bon contrôle du WIP est comme un
Just-in-Time (JIT) est une philosophie de production qui vise à fournir ce qui est nécessaire, dans la bonne quantité, au moment exact, éliminant les stocks excessifs, les gaspillages et le temps d'inactivité. Son objectif est de synchroniser les processus de production avec la demande réelle. Produire seulement ce qui est
Kanban est un système de gestion visuelle du flux de travail, créé à l'origine au Japon par Toyota, qui vise à optimiser la production, réduire les stocks et augmenter l'efficacité. En utilisant des cartes physiques ou numériques, le Kanban permet de suivre en temps réel le statut des tâches, des
L'Ingénierie de l'industrialisation est le domaine responsable de transformer un produit développé en quelque chose prêt à être produit à grande échelle, avec qualité, répétabilité et efficacité. Elle agit comme un pont entre R&D, production, qualité, achats et tests, assurant que le produit soit industrialisé de manière viable, testable et
DFT – Design for Testability est une approche d'ingénierie qui consiste à concevoir un produit dès le début afin de faciliter son test pendant les étapes de validation, production et maintenance. L'objectif du DFT est de réduire le temps de test, augmenter la couverture, faciliter le diagnostic des pannes et
Le FPY (First Pass Yield), ou Rendement à la Première Passation, est un indicateur fondamental de l'efficacité et de la qualité d'un processus de test ou de production. Il mesure le pourcentage d'unités qui passent le test dès la première tentative, sans besoin de retouche, de répétition ou de correction.
Le CPK (Process Capability Index) est un indicateur statistique utilisé pour mesurer à quel point un processus fonctionne bien par rapport à ses spécifications de tolérance. Il montre si le processus est centré et suffisamment stable pour produire dans les limites acceptables définies par le projet ou la norme. Pourquoi