La IATF 16949 est l'une des normes de qualité les plus importantes pour l'industrie automobile mondiale. Publiée par l'International Automotive Task Force (IATF), elle intègre les exigences de la ISO 9001 avec des exigences spécifiques du secteur automobile, en se concentrant sur l'amélioration continue, la prévention des défauts et la
La ISO 9001 est une norme internationale qui établit des critères pour un Système de Gestion de la Qualité (SGQ). Applicable à tout type d'organisation, son objectif est de garantir que les processus soient bien définis, contrôlés et orientés vers l'amélioration continue et la satisfaction du client. Dans le contexte
Dans l'ingénierie des tests, en particulier dans les environnements industriels et de laboratoire, garantir que les résultats obtenus soient fiables, traçables et techniquement valides est essentiel. C'est dans ce contexte que les principes de la série ISO/IEC 17000 et, plus directement, de la norme ISO/IEC 17025, référence internationale pour les
Investir dans un banc de test est une décision stratégique. Il sera responsable de garantir la qualité, fiabilité et traçabilité de votre produit. Cependant, sans une bonne planification technique, le banc peut devenir un goulot d'étranglement — ou pire, un point aveugle dans votre processus. Avant de construire ou d'acquérir
Le ramp-up de production est la phase critique entre le pilote et la fabrication en série. Une petite erreur peut entraîner de grandes pertes. C'est pourquoi il est essentiel de garantir que tous les systèmes, processus et équipements soient validés techniquement avant de commencer la production à grande échelle. Un
🏭 WIP, ou Work in Progress, se réfère à tous les produits partiellement traités qui sont en cours dans le flux de production, mais qui ne sont pas encore finalisés. Contrôler le WIP est essentiel pour garantir fluidité, qualité et efficacité opérationnelle. Un bon contrôle du WIP est comme un
Dashboards industriels sont des tableaux de bord visuels qui affichent des indicateurs clés de performance (KPIs), des alertes, des données de production et des tests en temps réel. Ils sont essentiels pour la prise de décision rapide, la traçabilité et l'optimisation des processus dans des environnements de production modernes, connectés
Les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF), ou en anglais Good Manufacturing Practices (GMP), sont un ensemble de normes et directives qui garantissent que les produits soient fabriqués avec qualité, sécurité et traçabilité, minimisant les risques de contamination, de défaillances ou de dérives. Ces pratiques sont exigées par des organismes de
RMA (Return Merchandise Authorization) est le processus de retour de produits défectueux ou défaillants, dans le but d'identifier la cause de la défaillance, d'effectuer la réparation et d'améliorer continuellement le processus de production. Un service après-vente technique bien structuré est essentiel pour maintenir la confiance du client, protéger l'image de
PPM signifie Parties par Million (en anglais Parts Per Million) et est une mesure utilisée pour évaluer le taux de défauts dans un processus de production ou un système de test. Le PPM indique combien de pièces défectueuses existent pour chaque million d'unités produites, étant l'un des principaux indicateurs de