5S est une méthodologie japonaise axée sur l’organisation, la standardisation et la discipline dans les environnements de travail. C’est souvent la première étape de l’implantation de la culture Lean dans les usines, les laboratoires et les bureaux, et elle a un impact direct sur l’efficacité, la sécurité et la qualité des processus industriels.
Avant d’améliorer un processus, il faut organiser l’environnement dans lequel il se déroule.
✳️ Que signifient les 5S ?
| S | Terme japonais | Traduction | Objectif |
|---|---|---|---|
| 1er S | Seiri | Sens de l’Utilisation | Séparer ce qui est utile de ce qui ne l’est pas, éliminer les excès |
| 2e S | Seiton | Sens de l’Ordre | Organiser les éléments de manière logique et accessible |
| 3e S | Seisō | Sens de la Propreté | Maintenir l’environnement propre et identifier les anomalies visuelles |
| 4e S | Seiketsu | Sens de la Standardisation | Créer des règles et des normes pour maintenir l’état souhaité |
| 5e S | Shitsuke | Sens de la Discipline | Favoriser l’habitude et la responsabilité de suivre les normes |
🏭 Où appliquer le 5S ?
- 🧪 Laboratoires et bancs de test automatisés
- 🔧 Maintenance industrielle (standardisation des outils)
- 🏭 Lignes de production SMT et assemblage mécanique
- 📁 Bureaux techniques et zones administratives
- 📦 Stock et entrepôt de composants et fournitures
💻 Application du 5S dans l’organisation numérique
Le 5S doit également être appliqué à l’organisation des fichiers et dossiers des ordinateurs utilisés sur les bancs de test, en ingénierie ou en maintenance. Maintenir une structure logique, propre et standardisée de répertoires évite les erreurs d’opération, les retouches et la perte de données. Les techniciens et opérateurs doivent pouvoir trouver facilement :
- Fichiers de séquences de test (TestStand, LabVIEW, scripts)
- Firmwares corrects par version et numéro de série
- Rapports de tests traçables par date et DUT
- Schémas électriques, manuels et documents de validation à jour
Un dossier désorganisé peut générer les mêmes risques qu’un banc chaotique : échecs, retouches et perte de productivité.
🎯 Avantages du 5S en pratique
| Résultat | Impact sur l’opération |
|---|---|
| Réduction des gaspillages | Moins de temps à chercher des articles, moins de retouches |
| Plus de sécurité | Élimine les risques cachés et réduit les accidents |
| Facilité de maintenance | Tout à sa place et avec une norme définie |
| Base pour l’amélioration Lean | Rend visibles les points de défaillance et de déviation |
| Motivation de l’équipe | Des environnements propres et organisés favorisent la fierté et l’engagement |
🔧 Comment AJOLLY Testing applique le 5S
Chez AJOLLY Testing, le 5S fait partie de la routine à toutes les étapes de projet et d’exécution :
- Organisation des outils, câbles et connecteurs sur les bancs de test
- Identification visuelle (étiquettes, couleurs, QR codes) sur instruments et DUTs
- Standardisation du montage et démontage des jigs et fixtures
- Routines de nettoyage et vérification visuelle sur les stations de test
- Formation des équipes techniques et opérationnelles axée sur la discipline et le maintien des normes
- Organisation numérique des fichiers techniques, firmwares, séquences de test et rapports avec traçabilité