MTBF (Mean Time Between Failures) et MTTR (Mean Time To Repair) sont deux indicateurs fondamentaux pour mesurer la fiabilité et la maintenabilité des systèmes industriels, des équipements de test et des lignes de production automatisées. Ils aident à quantifier la performance et la robustesse d'une solution technique, révélant non seulement
KPIs (Key Performance Indicators), ou Indicateurs Clés de Performance, sont des métriques utilisées pour surveiller et évaluer la performance des processus industriels, des tests de qualité, des lignes de production et même des équipes techniques. Ils permettent de prendre des décisions basées sur des données réelles, d'identifier les goulots d'étranglement,
La mesure est le processus technique de quantification d'une grandeur physique, chimique ou logique en la comparant à une norme connue. C'est la base pour valider des produits, des processus et des systèmes — garantissant qualité, sécurité, traçabilité et conformité réglementaire dans les environnements industriels, de laboratoire et cliniques. En
Le MES (Manufacturing Execution System) est un système de contrôle et de gestion de la production en temps réel, responsable de connecter l'atelier avec les systèmes de planification (ERP), de qualité et d'ingénierie. Il permet de surveiller, suivre, documenter et optimiser l'exécution de la production, garantissant une visibilité totale de
La cosmétologie est la science responsable de l'étude, du développement et de l'évaluation des produits cosmétiques destinés au soin de la peau, des cheveux et des ongles. Elle implique la recherche d'ingrédients ainsi que les tests d'efficacité, de sécurité, de stabilité et de perception sensorielle — étapes fondamentales pour garantir
Le diagramme de Pareto est un outil statistique utilisé pour identifier et prioriser les principales causes de défaillances dans un processus. Il est basé sur le principe de Pareto (80/20), qui affirme que environ 80 % des problèmes proviennent de 20 % des causes. Lorsqu'il est appliqué à l'ingénierie des
Le FPY (First Pass Yield), ou Rendement à la Première Passation, est un indicateur fondamental de l'efficacité et de la qualité d'un processus de test ou de production. Il mesure le pourcentage d'unités qui passent le test dès la première tentative, sans besoin de retouche, de répétition ou de correction.
Le PDCA est une méthodologie d'amélioration continue utilisée pour planifier, exécuter, vérifier et agir sur les processus, dans le but d'éliminer les défaillances, de standardiser les bonnes pratiques et d'augmenter l'efficacité. Il est largement utilisé dans la gestion de la qualité, les processus industriels, les laboratoires de test et l'ingénierie
Le Six Sigma est une méthodologie de gestion de la qualité axée sur la réduction des défauts, de la variabilité et des gaspillages dans les processus industriels et organisationnels. Son objectif est d'atteindre un niveau de performance extrêmement élevé, où les processus génèrent au maximum 3,4 défauts par million d'opportunités