PPM signifie Parties par Million (en anglais Parts Per Million) et est une mesure utilisée pour évaluer le taux de défauts dans un processus de production ou un système de test. Le PPM indique combien de pièces défectueuses existent pour chaque million d'unités produites, étant l'un des principaux indicateurs de
La confiance du client ne se construit pas seulement avec de bons produits — elle dépend d'une expérience technique cohérente, de produits fiables et de réponses rapides et transparentes face aux défaillances ou aux doutes. Dans les secteurs industriels, en particulier ceux réglementés (automobile, électronique, médical, télécommunications), l'image de marque
NDF signifie No Defect Found, c'est-à-dire aucun défaut trouvé. Ce terme est utilisé lorsqu'un produit revient avec une plainte de défaillance, mais ne présente pas de défaut évident lors des tests effectués. Ce scénario est souvent associé à des faux négatifs, qui se produisent lorsqu'un test libère une unité défectueuse
R&R est l'acronyme de Répétabilité et Reproductibilité, deux composants fondamentaux de l'étude de capacité d'un système de mesure. Ce type d'étude, également connu sous le nom de Gage R&R, évalue si un système de mesure (manuel ou automatisé) est précis, fiable et cohérent, indépendamment de qui effectue ou de quand
Les solutions de test automatisé telles que NI TestStand, LabVIEW et systèmes MES intégrés n'optimisent pas seulement la performance des bancs de test — elles sont des outils clés pour garantir la conformité aux normes techniques et certifications exigées par les marchés nationaux et internationaux, notamment dans des secteurs réglementés
Les Procédures Opérationnelles Standard (POP) ou Standard Operating Procedures (SOP) sont des documents formels qui décrivent de manière claire, objective et séquentielle comment effectuer une tâche technique ou opérationnelle de manière sûre, efficace et traçable. Ils sont essentiels pour standardiser les routines industrielles, garantir une qualité constante, faciliter les formations
La documentation technique d'un banc de test est l'ensemble des informations, schémas, instructions et enregistrements qui définissent comment le système fonctionne, comment il doit être opéré, maintenu et audité. Elle est essentielle pour garantir la sécurité opérationnelle, la conformité avec des normes comme la NR-12, et la standardisation entre opérateurs,
La NR-12 (Norme Réglementaire nº 12) est une norme du Ministère du Travail du Brésil qui établit des exigences minimales de sécurité pour l'opération, la maintenance, la fabrication et l'importation de machines et équipements. Son objectif est de garantir l'intégrité physique et la santé des travailleurs, en prévenant les accidents,
Le FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) ou Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets est une méthodologie systématique utilisée pour identifier, prioriser et atténuer les risques de défaillance dans les produits, processus ou systèmes. L'objectif est d'anticiper ce qui peut mal tourner, comprendre les effets de ces
Le RRR (Return and Repair Rate), ou Taux de Retour et Réparation, est un indicateur utilisé pour mesurer la quantité de produits qui retournent du terrain pour défaut ou non-conformité, par rapport au total des produits expédiés. Cet indice est fondamental pour évaluer la qualité perçue par le client, l'efficacité