🛠️ Dans la production à grande échelle, chaque seconde compte. Un banc de test efficace ne valide pas seulement le fonctionnement du produit, mais garantit performance continue, réduction des pannes, diagnostic rapide et traçabilité complète. La spécification correcte est la première étape pour un système fiable, évolutif et intégré à votre processus.
Un banc de test bien spécifié évite les goulots d’étranglement, réduit le retravail et assure la qualité de votre produit — à haute cadence.
🧩 Étapes pour spécifier un banc de test productif
1. Définir clairement le DUT et le périmètre du test
- Quelles fonctionnalités doivent être validées ?
- Y a-t-il des tests électriques, mécaniques, RF, optiques, fonctionnels, visuels ?
- Quelles sont les limites de ces tests ?
- Quelles interfaces seront testées (Ethernet, USB, UART, I2C, CAN, HDMI, RF, WiFi etc.) ?
2. Déterminer le volume de production
- Combien de DUTs par heure/jour ?
- Cela définira s’il sera nécessaire d’avoir un test parallèle, plusieurs bancs ou une rotation avec des jigs interchangeables.
3. Temps de cycle idéal (Takt Time)
- Quel est le temps maximum permis par test pour maintenir le rythme de la ligne ?
- Quelles opérations peuvent être parallélisées (configuration, identification, analyse, enregistrement) ?
4. Automatisation et ergonomie
- Automatiser les actions répétitives (fermeture de jigs, lecture de code, enregistrement, résultats)
- Appliquer les principes de NR-12 et 5S pour la sécurité et l’efficacité de l’opérateur
5. Traçabilité complète
- Enregistrement de numéro de série, opérateur, heure, station, résultats et mesures
- Intégration avec base de données ou système MES/ERP
6. Instrumentation et interface
- Sélectionner les équipements appropriés : alimentations, multimètres, commutateurs, caméras, capteurs
- Standardiser les connexions et faciliter les maintenances avec des interfaces modulaires
📊 Comment AJOLLY Testing conçoit des bancs pour une haute production
AJOLLY Testing combine ingénierie électronique, mécanique et logicielle pour développer des bancs de test sur mesure avec :
- Aide à identifier les exigences et à spécifier les techniques et le processus de production.
- Jigs de connexion rapide avec détection de présence et cycles de vie surveillés
- Logiciel de test (TestStand, LabVIEW, C#, Python, etc.) pour automatisation, parallélisme et débogage
- Instrumentation intégrée (PXI, CompactDAQ, GPIB, USB, etc.)
- Tableaux de bord et rapports automatiques avec indicateurs comme FPY, CPK, WIP
- Diagnostic et mode de retest manuel assisté
- Support pour tests en parallèle et multiples modèles de produit
✅ Bénéfices directs
| Exigence | Bénéfice industriel |
|---|---|
| Réduction du temps de cycle | Augmentation du débit sans compromettre la qualité |
| Standardisation des processus | Facilité de formation et moindre variabilité |
| Diagnostic et retouche intégrés | Réduction des rejets et augmentation du FPY |
| Traçabilité numérique | Soutien aux audits, contrôle de qualité et fiabilité |
| Intégration avec les systèmes | Flux continu avec ERP, MES, Power BI et tableaux de bord |
Pour la production à grande échelle, le banc de test ne peut pas être seulement une étape — il doit être un hub de qualité, de données et d’efficacité.