Le ramp-up de production est la phase critique entre le pilote et la fabrication en série. Une petite erreur peut entraîner de grandes pertes. C’est pourquoi il est essentiel de garantir que tous les systèmes, processus et équipements soient validés techniquement avant de commencer la production à grande échelle.
Un ramp-up sécurisé commence par un checklist technique bien structuré. Et se termine par une production stable, fiable et traçable.
📋 Pourquoi utiliser un checklist technique ?
- Réduit les risques opérationnels et le retravail
- Assure la conformité avec les spécifications et les normes de qualité
- Améliore la communication entre ingénierie, production, qualité et maintenance
- Facilite les audits et les validations internes (NPI, PPAP, ISO)
🧠 Que valider avant le ramp-up ?
🔌 1. Équipements et bancs de test
- Tous les jigs opérationnels, avec capteurs, actionneurs et interverrouillages testés
- Instrumentation calibrée (alims, multimètres, caméras, pressostats…)
- Logiciel validé : séquences, scripts, PLC
- Communication OK avec le DUT (Ethernet, RS-485, CAN, UART, RF, Wi-Fi, etc.)
🧰 2. Qualité du processus
- Documentation technique à jour (POP, instructions, dessins)
- Tests pilotes réalisés et données statistiques collectées (CPK, FPY, temps de cycle)
- Vérification des défaillances courantes (Top Failures) et action corrective appliquée
- Unité de référence (Golden/Silver Unit) testée et tracée
🧪 3. Matériaux et fournitures
- Liste de matériaux (BOM) révisée et approuvée
- Composants corrects avec lot et validité
- Fournisseurs validés et avec livraisons testées
- Stock organisé avec FIFO et lot traçable
🧾 4. Traçabilité
- Intégration avec systèmes (MES, base de données, ERP)
- Enregistrement automatique du numéro de série, résultats, opérateur, timestamp
- Rapports de test (PDF, XML, base) générés et archivés correctement
👷 5. Opérateurs et ergonomie
- Opérateurs formés et certifiés aux stations
- Postes de travail avec ergonomie NR-12, éclairage et disposition 5S
- Simulations de production à rythme réel avec feedback de l’équipe
🏭 Comment AJOLLY Testing soutient le ramp-up de votre ligne
Chez AJOLLY Testing, nous appliquons des checklists techniques standardisées à tous les projets d’automatisation, avec des validations incluant :
- Test fonctionnel de tous les canaux du testeur
- Analyse des données pilotes avec graphiques de FPY, CPK, temps de cycle
- Création de tableaux de bord de contrôle du ramp-up
- Simulation complète avec unité Golden
- Support sur le terrain lors de la libération de ligne
📌 Checklist en PDF disponible sur demande
Vous souhaitez un modèle de checklist technique personnalisable pour votre projet ? AJOLLY Testing le fournit avec la documentation technique complète du système.
Un ramp-up sans checklist, c’est comme décoller sans vérifier les moteurs. Faites-le bien dès le début — avec ingénierie, traçabilité et validation technique.